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Fabricantes de máquinas de inyección hidráulica automática

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Fábrica de alto estándar

Acerca de Maquinaria KSM

Ningbo KSM Machinery Manufacturing Co., Ltd. es una cooperación con tecnologías italianas especializadas en plástico de alta calidad en la producción de máquinas de moldeo de plástico de alta calidad. Nuestra corporación está ubicada en el parque industrial Ningbo Beilun Xing Ao. Contamos con una cantidad de personal de I+D y cooperamos con un grupo de empresas de alta tecnología.
como profesional Fabricantes de máquinas de inyección automática de China. y fábrica de máquinas de moldeo hidráulicas, produce principalmente máquinas de moldeo por inyección de alta precisión con un rango de fuerza de sujeción de 110T a 1850T. Los productos tienen una estructura de alta rigidez y elementos hidráulicos y eléctricos importados equipados, tornillo usado con cabezal mezclador para tener un excelente rendimiento de plastificación y ser adecuados para diversos moldeos por inyección de plástico de ingeniería y están disponibles pedidos especiales de los usuarios.
Desde que se estableció su corporación, siempre ha prestado atención a la reputación de la empresa, lleva a cabo una gestión científica con diseños racionales, se basa en servicios de preventa, venta y posventa de calidad para ganarse la confianza y aprobación de un gran número de usuarios.
Nos atenemos al lema de "honestidad, seguir mejorando, hacer hincapié en la calidad, nunca relajarse en el esfuerzo". Sinceramente, damos la bienvenida a amigos de todo Wask para que nos orienten.
La empresa cuenta con un centro de investigación y desarrollo con una fuerte fortaleza de desarrollo. Al mismo tiempo, coopera con universidades y facultades nacionales para desarrollar e investigar equipos de inyección y producción de plástico y máquinas de moldeo por inyección. La empresa cuenta con equipos avanzados de prueba de mangueras y equipos experimentales. En los últimos años, el centro de I+D ha logrado muchos logros en máquinas de moldeo por inyección y equipos de plástico, procesos de vulcanización de caucho y desarrollo de formulaciones.
Invitamos sinceramente a clientes nacionales y extranjeros a visitar nuestra fábrica y esperamos que su corporación a largo plazo cree un hermoso mañana para usted.

Por qué elegirnos

nuestras ventajas

  • calidad

    Contamos con nuestro propio laboratorio de pruebas y equipos de inspección avanzados y completos, que pueden garantizar la calidad de los productos producidos por nuestros equipos.

  • capacidad

    Nuestra capacidad de producción anual es de más de 500 máquinas de moldeo por inyección.

  • servicio

    Nos enfocamos en desarrollar Productos de alta calidad para mercados de primer nivel. Nuestros productos cumplen con los estándares internacionales y se exportan principalmente a Europa, América, Japón y otros destinos de todo el mundo.

  • envío

    Estamos a sólo 15 kilómetros del puerto de Ningbo, es muy conveniente y eficiente enviar mercancías a cualquier otro país.

Garantice alta calidad con nuestra experiencia

certificaciones

Nuestro equipo profesional puede ofrecer un servicio inalámbrico de rango completo y un servicio orientado al cliente de acuerdo con los requisitos individuales de los clientes.
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Los componentes clave de las máquinas de moldeo por inyección de plástico
Las máquinas de moldeo por inyección de plástico son sistemas complejos que se utilizan para producir una amplia gama de productos plásticos. Comprender sus componentes clave y sus principios de funcionamiento es esencial para operar y mantener estas máquinas de manera efectiva. Estos son los componentes clave y el principio de funcionamiento de las máquinas de moldeo por inyección de plástico:

1. Unidad de Inyección: La unidad de inyección se encarga de fundir e inyectar el material plástico en el molde. Consta de tolva, barril y tornillo. La resina plástica se introduce en la tolva, desde donde se transporta al barril. Dentro del barril, la resina se calienta y se funde mediante elementos calefactores eléctricos. El tornillo giratorio aplica presión y transporta el plástico fundido hacia el molde.
2. Unidad de sujeción: La unidad de sujeción mantiene el molde en su lugar durante el proceso de moldeo por inyección. Consta de la abrazadera del molde, que ejerce la fuerza necesaria para mantener el molde cerrado, y el plato móvil, que sostiene el molde. La unidad de sujeción funciona hidráulica o mecánicamente para proporcionar la fuerza necesaria para soportar la presión de inyección.
3. Molde: El molde es una cavidad especialmente diseñada que determina la forma y las características del producto plástico que se produce. Consta de dos mitades, el lado estacionario (cavidad) y el lado móvil (núcleo). El material plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde, donde se solidifica y toma la forma del producto deseado.
4. Sistema Eyector: El sistema eyector se encarga de empujar el producto terminado fuera del molde una vez que se ha enfriado y solidificado. Consiste en pasadores o placas expulsoras que avanzan empujando el producto fuera del molde. Este sistema asegura la suave expulsión del producto sin causar ningún daño.

El principio de funcionamiento de las máquinas de moldeo por inyección de plástico
El principio de funcionamiento de las máquinas de moldeo por inyección de plástico consta de varias etapas:
1. Sujeción del molde: Las dos mitades del molde, el lado estacionario (cavidad) y el lado móvil (núcleo), se sujetan firmemente entre sí mediante la unidad de sujeción. Esto forma una cavidad cerrada donde se inyectará el material plástico.
2. Inyección: El material plástico, en forma de pellets o gránulos, se introduce en la tolva de la unidad de inyección. Luego, el material se transporta al barril, donde se calienta y se funde mediante elementos calefactores eléctricos. El tornillo giratorio dentro del cilindro aplica presión y transporta el plástico fundido hacia el molde.
3. Inyección y embalaje: El plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde a través de un sistema de boquilla y canal. El plástico llena la cavidad y toma la forma del producto deseado. Una vez que se llena la cavidad, el tornillo continúa aplicando presión para empaquetar y comprimir el material plástico fundido para garantizar que llene completamente el molde y minimice cualquier defecto.
4. Enfriamiento: Una vez inyectado y envasado el plástico fundido en el molde, se deja enfriar y solidificar. El proceso de enfriamiento se puede acelerar haciendo circular refrigerante o agua a través de canales de enfriamiento dentro del molde. Una refrigeración adecuada es esencial para lograr la estabilidad dimensional deseada y mejorar el tiempo del ciclo.
5. Apertura y expulsión del molde: Una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado, la unidad de sujeción abre el molde separando las mitades fija y móvil. Luego, el sistema eyector empuja o extrae el producto terminado fuera de la cavidad del molde. Los pasadores o placas expulsores ubicados en el lado móvil del molde aplican fuerza para empujar el producto hacia afuera suavemente.
6. Cierre del Molde: Una vez expulsado el producto, se cierran nuevamente las mitades del molde y se puede repetir el proceso para el siguiente ciclo.

A lo largo del proceso de moldeo por inyección, se pueden ajustar varios parámetros, como la velocidad de inyección, la presión de inyección, la temperatura de fusión, el tiempo de enfriamiento y el tiempo del ciclo, para lograr la calidad y eficiencia deseadas. Siguiendo este principio de funcionamiento, las máquinas de moldeo por inyección de plástico permiten la producción en masa de productos plásticos con alta precisión, repetibilidad y eficiencia.

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